湖北JSHBT系列低压通用变频器价格现货供应_经验丰富 建盛

C、SCR电源器件：在每相中是用一对相同参数的SCR反相平行的安装在一组的。当隔离开关在分离状态时有一个分离的刀臂通过机械装置与地相连接(对于14KV是选项部分)。为了达到所有使用电网的峰值电压要求。对SCR进行串联，其串联数如①400A，电压3300V串联SCR对数2对， SCR总数12，②600A，电压6000V串联SCR对数6对， SCR总数36

D、RC吸收网络：RC吸收网络提供瞬间电压保护电路，以减少dv/dt冲击电压。防止SCR模块的损坏。

E、触发电路：SCR是用一个持续的脉冲触发电路，这个电路是采用光纤和脉冲变压器进行隔离。

F、主真空接触器：主真空接触器是用来切断主电源和SCR回路的，其电压比率是：5KV用于2300—4160V，7.2KV用于6000—7200V，15KV用于10—15KV的软起动器。

应用于顺序控制下的接触器。在正常使用条件下保证其起动次数能够达到设计时非负载状态下的使用寿命。其缺点是，由于不限流，在电机启动过程中，有时要产生较大的冲击电流使晶闸管损坏，对电网影响较大，实际很少应用。主真空接触器是设计在大起动比率，旁路接触器是设计在紧急起动的比率。10-15KV 600A的起动器采用真空拉出式的接触器，其容量为15KV 600A。这个控制装置有两个指示灯、三个电流计时器、电流过流继电器，并且有一个电容型器件。旁路接触器装置也有两个指示灯和一个电容跳闸元件。

2 启动瞬间即跳闸

其原因是水电阻阻值变得太小，启动电流过大。夏季环境温度高或经常启动后水电阻的温度升高造成水蒸发，溶液浓度变大，使阻值变小。一般加水至标准水位即可正常启动。

3 启动过程结束切除水电阻时跳闸

3.1 水电阻阻值偏大

水阻柜使用一段后，在连接活动极板的铜排上会有一些白色的Na2CO3结晶，或因溶液渗漏使液位下降后补水，都会导致溶液浓度不够，液体电阻变大。（3）按冷却方式分有自然冷却式，这种设备不配液体循环泵及冷却系统，目前国内生产应用的较多。电动机启动电流偏小，加速声音低沉，电动机启动完毕后达不到额定转速，约为50%~70%,短路接触器短接后电动机电流猛增，致使电流速断保护动作跳闸。此时可向溶液中逐步定量添加Na2CO3来降低水电阻阻值，观察启动效果，满足启动电流≤1.3Ie即可。

3.2 箱底极板表面附着污物致使启动电阻偏大

水电阻经过一定时期的使用，箱底极板表面附着污物使得启动电阻偏大，电动机启动完毕时活动极板到达行程下限，与箱底极板短接时有大的火花产生。对极板污物可用浓度为20%的稀盐酸刷洗。

3.3 短路接触器不动作

水阻柜在电动机启动完毕时除活动极板与箱底极板短接外，还设计有短接接触器将电动机二次引出线短接，若活动极板到达行程下限后1s无短接信号就输出保护跳闸信号。其原因是短路接触器线圈烧或辅助接点接触不良，中间继电器线圈烧或辅助接点接触不良。

3.4 启动过程超过PLC内部的设定时间

超过电动机启动设定时间（一般为40s）后PLC检测不到行程下限开关信号，输出保护跳闸信号。起动过程中，液体电阻值在预定的时间内自动无级减少，直至接近为零时电动机投入全压运行。其原因是带动活动极板移动的丝杠滑丝、伺服电动机不转或行程上限开关坏。丝杠滑丝和行程上限开关坏时只能更换；伺服电动机不转，主要是复位接触器KM2坏或伺服电动机自身损坏。

厂家在采购水阻柜的时候，一定要结合自己厂家的实际情况来订货。要充分考虑一些外在因素，比如当地的气候条件、气压状况、环境温度、海拔高度、安装位置等等，因为这些因素都会影响水阻柜的使用寿命。同时订货时还必须提供以下资料：

（1）电动机型号、额定功率、额定转子电流、转子电压、额定转速。

（2）电动机拖动负载特性。

（3）柜体表面颜色要求。

（4）通讯接口要求。

水阻柜装置的安装、调试

（1） 安装就位

* 软起动装置安装前，首先应确保安装基础符合《建筑电气安装工程质量检查评定标准》GBJ303-88的要求，并参加柜体安装基础图完成基础施工。

* 软起动装置拆箱后，应首先保管好随机文件资料，并根据装箱单检查随柜备件、附件是否齐全，并作好相应记录，然后检查有没有明显的损坏。如没有问题，可采取垂直吊装的方式实施就位。

* 三面组合柜的安装务必仔细检查，确保从柜体正面从左至右布置的相序为A、B、C次序。

（2） 电气检查及安装

* 通电前应仔细对软起动装置上主回路元件进行检查。具体的方法请参阅相关的技术文件。

* 柜内工作接地和保护接地应连接牢固、导通良好，接地母线在适当的地方与建筑预设的接地网相连接，确保人身设备安全。

* 电气接线及部件组装请依据随机文件资料中提供的有关图纸认真进行。

* 所有单机调试必须保证在高压断电的情况下进行！正式通电前，必须确认传动机构的运行方向正确，确认（调整传动电机运转方向）的方法如下：

* 接通控制电源，脱机运行时传动机构应自动复位（上升），可通过操作电气室门上的按钮使机构升降，确保手动试车时极板下降，手动复位时极板上升。

* 根据原理图，检查软起动装置内各部分电器控制性能是否正常，动作是否可靠，并依据下面的动作流程检查软起动装置动作至正常：

* 允许起动→主机合闸→主机联机起动→极板下降（HLQ2、3型起动电流过大 起动完成时时有上升现象）→主机运行（HLQ-Y型：星期三点短接；HLQ-△型：运行柜投入）→软起动装置切除→极板复位至初限位处（为下次起动作好准备）

（3） 液阻的配制：

* 首先将软起动装置活动极板调至允许起动状态；

* 打开电液箱盖板，向箱内注入清洁的自来水至液位线以下约20mm处，将电液粉用温水溶解后，正确连接电阻至电气室内预留的AC6.3V或AC24V测量电源，由图三所示测量回路中Rs=U/I计算出实际配制的液体电阻值，在边测量边搅拌的情况下将溶解的电液适量注入电液箱中；液体电阻启动柜性能远优于频敏变阻器，具有起动平稳可靠、起动电流小、对电网、机械设备无冲击、能连续多次起动、***少等优点。

* 所需Rs（Ω）值由下式确定

式中：m-未串R前起动电流与额定电流之比，一般取4~7

n-串入R后起动电流与额定电流之比，取2.5~3

Ie-电机额定工作电流（A）

Ue-电机额定工作电压（V）

（4） 测量回路：

液阻配制完成后应确保电液箱的电液至口部液位线处，且液位状态正常；

（5） 联机通电前的检查

* 联机通电前应用干布将电液箱四周擦净，再用2500V光欧表检测确保三相对地及相间绝缘电阻在10MΩ以上（注：此处的绝缘电阻值指断开外接线路时，在本说明书第4项所述使用环境条件下），必要时需进行工频耐压试验；

* 联机通电前需手动模拟试机2~3次，电气动作、信号指示均正常时，再与开关柜联调空动作，反复试验正常后，方可联机通电。