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发布时间:2020-07-03 16:32:59
液体电阻启动柜性能远优于频敏变阻器,具有起动平稳可靠、起动电流小、对电网、机械设备无冲击、能连续多次起动、***少等优点。该文针对液体电阻启动柜使用中需注意的问题提出一些看法。
1、电阻液是一种弱酸强碱性盐溶液,呈碱性。生产现场的灰尘污物等容易进入电液箱内并在箱体底部沉积,固态软启动柜,需定期对箱体进行清洗和电阻液更新。当变阻器箱体渗漏等原因出现电液箱内浓度发生较大变化时也必须重新配置电阻液。
2、正常运行较长时间后发生启动电流增大现象,如果不存在机械等方面原因,一般需要对变阻器内电阻值重新测量,特别是高温环境下或干燥冬季的过量蒸发容易使箱体内水分大量减少,引起溶液浓缩而阻值显著减小。
3、电阻液常因发热、蒸发和环境条件、干湿度变化等因素引起水分大量消耗,为了保持箱体内正常液位,需经常向电液箱内增添纯净水进行补充。电液箱是本装置的核心之一,只有在箱体完好、状态正常、动定极板位置适宜时本柜才能发出允许启动的信号,主机才能进行启动操作。一旦箱体内液位低于动电极板,此时如不及时采取补液措施,电机启动时相当于转子回路开路,必然会引起很大的冲击电流而导致系统跳闸,其后果十分***。
4、电液箱内液体总量显著减少,会使变阻器的热容量远小于设计值,电机启动过程中产生的热量会引起电阻液温度上升过快。
带PLC的水阻柜的故障及排除本文对因水阻柜故障引起的电动机无法启动、启动时跳闸和运行中水阻柜报警等现象加以总结。
1 无法启动
其原因主要是水阻柜无备妥信号,因为备妥信号只在电动机启动时有效,电动机启动完毕后有无备妥信号均可。故障的原因及解决方法分为以下几种。
1.1 液体温度超过设定值
水阻柜液体温度由温控仪检测,测温元件为Cu50热电阻;液体温度下限设定在5℃,高压软启动柜,上限设定在70℃。
(1)液体温度低于下限设定值:出现这种情况主要在冬季,长时间停机,液体可能会结冰,活动极板无法移动。同时温控仪将PLC电源断开,PLC失电,水阻柜无备妥信号输出。此情况下,可开启加热器。
(2)液体温度高于上限设定值:出现这种情况主要是电动机多次启动或在启动前液体温度已经接近上限设定值,一体化软启动柜,在启动过程中液体温度上升,高于上限设定值(甚至会引起液体'开锅',溢出箱体)。温控仪输出温度高信号给PLC,水阻柜无备妥信号输出,停车后无法再次启动。在起动过程中,可明显降低电机的起动温升,减少线路上的电压降,对延长电机的使用寿命,降低单位产品成本,提高企业的经济效益有重要意义。这时可让液体自然冷却或用冷却风机使其冷却,不过耗时过长;另一方法是将水阻柜中的液体抽出二分之一,加入凉水来降低水温,并再向液体中逐步添加Na2CO3,观察启动效果,满足启动电流≤1.3Ie即可。
(3)测温元件Cu50热电阻开路,温控仪显示温度超过上限设定值,更换Cu50热电阻即可。
1.2 水阻箱里的液位低
在夏季因为环境温度高或经常启动后溶液的温度升高造成水蒸发,水箱内液面如果低于水箱盖板100mm以下,也为继电器输出PLC液位低信号,水阻柜无备妥信号输出,停车后无法再次启动,一般加水至标准水位即可正常启动。
1.3 水阻柜复位后活动极板未回到上限(未移动)
停车后,水阻柜复位,活动极板要回到初始位置,为下一次启动做准备。如果水阻柜复位后活动极板为回到上限(未移动),PLC检测不到行程上限开关信号,水阻柜就无备妥输出。在正常使用条件下保证其起动次数能够达到设计时非负载状态下的使用寿命。其原因是带动活动极板移动的丝杠滑丝、伺服电动机不转或行程上限开关坏。丝杠滑丝和行程上限开关坏时只能更换;伺服电动机不转,云南软启动柜,主要是复位接触器KM2坏或伺服电动机自身损坏。
1.4 PLC自检不正常
故障多发生在长时期停机再启动主机的时候。PLC内部编有自检程序,主要检测水阻柜有无报警信号,水阻柜若有报警信号,则PLC自检不能通过。
高压笼型水阻柜在起动过程中的变化(阻值由大到小)与电动机的起动特性恰好相适应,可大幅度降低电机的起动电流,改善电机的起动性能。2、电子控制系统HPMV系列电子控制电路分为低压、中高压两部分,并隔离成两个***的部分。高压笼型水阻柜与串联电抗器起动相比,优点是不受电机定子绕组接法的限制,而且操作简便、可靠。高压笼型水阻柜并且具有过流、起动超时液温报警等多种保护功能。
高压笼型水阻柜专为各种大中型高压鼠笼异步电动机及高压同步电动机设计的液体电阻起动器。高压电动机起动方式有很多,目前市场上主要用:液态软启动柜和固态软启动柜。高压笼型水阻柜是在电机定子回路串入液体电阻,通过对液体电阻和起动时间的控制,实现鼠笼电机平滑无冲击的起动或同步电动机的异步起动。在起动过程中,可明显降低电机的起动温升,减少线路上的电压降,对延长电机的使用寿命,降低单位产品成本,提高企业的经济效益有重要意义。
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