10kv高压固态软起动器维修高性价比的选择「多图」

水阻柜又叫液阻柜，是专门实现大中型绕线式和鼠笼式交流异步电机正常启动的软启动设备。由于不同厂家生产的绕线式和鼠笼式电机不同，所以其要求的水阻柜电解液阻值也不同并且有一定的范围。以下是水阻柜电解液阻值测试方法：计算公式如下：电机转子电压/电机转子电流/1.73=X，X是一个计算系数。水阻柜阻值用R表示，R=X/1.2-1.5。a）电液的导电率易于通过电液的浓度来控制，受外界条件变化的影响较小，启动成功率高，性能稳定。我们在调制水阻柜内电解液时，要使三相阻值相同。

如何测R：用一台交流电焊机，其输出端的两根线一根和水阻柜活动极板相连接，这时极板要升到高位置。一根和滑环的三个头相连接，滑环的三个头要连起来。用钳形电流表测电流，同时用电压表测电焊机输出电压，根据欧姆定律，R=U/I，用测的电压除测的的电流就得出当前水阻柜内电解液的阻值，R的范围在1.2-1.3之间为理想。因而在安装调试阶段，一般应先手动使动电极板下降至箱体中间位置后再通电检查电机旋转方向，务必使电极升降与系统控制要求相一致。

注意事项：水阻柜电解液阻值正常为每年测试一次，如遇特殊情况，电解液溢出等要灵活进行测量。水阻柜液位高度离柜顶50mm为好。在配制水阻柜电解液时，一定要搅拌均匀，使三相阻值尽量相同。

因液体电阻溶液浓度引起的启动失败

事故经过。2003年5月，我厂一线煤磨主电机停机后再次启动失败，现象为开关合闸瞬间即跳闸，微机综合保护报警“启动速断”。启动速断是在开合闸启动瞬间，电流超过设定值引起。根据理论分析，启动电流在合闸瞬间有一个比较高的电流冲击(由于液体电阻的作用，这个电流可以控制在小于1.5倍电机额定电流)，启动过程中逐渐下降。由于水阻柜的动、静极板并没有在启动结束后完全接触，也就是说串入转子的电阻并没有真正的减小到零，所以启动过程结束后真空接触器闭合切除液体电阻的瞬间，电机电流将有一个小的反弹。如此，如果合闸瞬间的电流冲击大于保护设定的启动电流定值，保护将动作与启动速断，现象为开关合闸瞬间即跳闸;如果启动过程结束后的电流反弹大于保护设定的运行保护定值，保护将动作于运行速断，此时的现象为启动结束切除液体电阻时跳闸。分析可知，引起启动速断的原因是因为液体电阻浓度偏大，电阻过小，导致启动电流偏高，此时应该将溶液稀释;引起运行速断的原因是因为液体电阻浓度偏小，电阻过大，启动时电流较小，但启动过程中的电流没有降低到能够允许结束时电流反弹的程度，此时应该加入电解粉提高溶液浓度以减小电阻。根据这个推断，一线煤磨的启动速断事故应该是液体电阻浓度偏大所致。实际使用中通常将起动结束时的极板间距离调整在2～4mm范围内。因此加入清水来降低液体浓度。然而，再次试启动的结果，启动速断电流不但没有降低，反而有所升高。笔者到现场后，根据情况将水箱里的溶液倒出一半以上，再加入清水，后试启动速断电流降低了许多，根据报警数据再次调整水溶液，煤磨启动正常。

事故分析。在冬季气温较低的情况下，水对电解质的溶解度较小，造成溶液中的电解质有部分结晶，沉于箱底，导致液态浓度降低。又由于我厂属于新厂(2002年底投产)，运行维护人员经验不足，在每次运行速断启动失败后，就一味的往水箱里加电解粉。如此一个冬天的循环，在水箱底部沉积了大量的电解粉结晶。春天气温升高后，沉积于水箱底部的结晶渐渐溶解，溶液浓度逐渐增大，引起电机启动时启动速断跳闸。通电前查看柜内电路接线有无松脱，盘车查看机械传动装置有无卡滞现象，液位是不是正常，承认无误后方可通电：2。多次启动失败后，水温更高，结晶大量溶解，所以在倒水加清水后试启动时速断电流反而增大。只有在把箱底的结晶全部溶解后，调整溶液浓度才能成功。

事故经验。在冬季气温较低的情况下，不要随便往液阻箱内加电解粉，若启动有困难，可在每次启动时先将溶液加热到30℃以上，并将水溶液搅拌均匀。

电阻液故障 电阻液是一种弱酸强碱性盐溶液，呈碱性。水泥厂生产现场的灰尘污物等容易进入电液箱内并在箱体底部沉积，需定期对箱体进行清洗和电阻液更新。当变阻器箱体渗漏等原因出现电液箱内浓度发生较大变化时也必须重新配置电阻液。 6.1 液位过低 电阻液常因发热、蒸发和环境条件、干湿度变化等因素引起水分大量消耗，为了保持箱体内正常液位，需经常向电液箱内增添纯净水进行补充。一旦箱体内液位低于 动电极板，此时如不及时采取补液措施，电机启动时相当于转子回路开路，必然会引起很大的冲击电流而导致系统跳闸，其后果十分***。 电液箱内液体总量显著减少，会使变阻器的热容量远小于设计值，电机启动过程中产生的热量会引起电阻液温度上升过快。 6.2 液位过高 箱体内液位若超过正常液位过多，启动时随着动电极板的上下运动有部分溶液会被带出箱外，不但对周围环境造成污染，外溢的电解液还会对箱体的金属外壳造成腐蚀和损坏。 6.3 电阻液浓度变化 电阻液配置方法不当会引起运行不久后阻值变化。水阻柜组装步骤如下：首先，要把水箱外观进行检查应无裂痕和明显缺陷，传动装置无卡阻现象，內部元器件完整良好。正确的操作程序是:先在变阻器箱体内注入足够的纯净水，一般加至正常液位70%左右;然后根据负荷及电机参 数大致估算所需的固体碳酸钠，选用一个合适的容器用30～50kg、85℃左右热水溶化足量的粉状碳酸钠，充分搅拌使其完全溶解后配置成浓度为 8%～10%的碳酸钠母液，用量杯将该母液等量地注入三相槽内，搅拌均匀后再注入纯净水使液面增至适当位置，然后再进行电阻测量和调整。 任何情况下都不允许将粉状碳酸钠直接投入箱体内，否则未完全溶解的碳酸钠固体在运行过程中逐渐溶化，溶液电阻值变小，而导致启动性能恶化。 当发生水阻柜箱体渗漏而引起箱内溶液液面过度下降，通常采取加入纯净水的方法补充，如果渗漏严重，补入液体过多，也会使电解液浓度发生较大变化。

2、水阻柜主体

主要包括3个***的水箱，每个水箱底部有一固定的铜极板，水箱上部有一固定的铜极板，区分引出进出一次线。（针对鼠笼式电机讲的：定子串水阻）主要根据电机大小，计算需求的散热液体体积，则柜体体积有大有小。液态软启动柜专用电解粉又称“液体变阻器”(俗称“水电阻”)是为改善大中型绕线式交流异步电动机或高压鼠笼型电机的起动性能而研制的新型起动器。例如电机在10MW,则水阻柜主体可以抵达10m*2m*4m.

（二）极板升降改动阻值

其柜内部主要包括：水箱（三相分开）、一套极板、极板升降电机和相应的轴承，及短接接触器（短接的接触器也应客户需求）、PLC等。