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水阻柜配液怎么配？水阻柜配液公式：一。公式（水温20℃配置，如水温偏高会导致启动电流增大）

1. 高压YR 系列电机：

U N=K × I N ×R S 或

Rs=UN /IN / N 转子开路电压；I N 转子额定电流；K 为启动时额定电流的限定倍数，标准为1.1~1.3一般取1.3不超过1.5）

2. 高压笼型电机：（大禹厂家依据本公式）

U N=K × N ×R S 或

Rs=UN /IN / N 电机额定电压；I N 电机额定电流K 为启动时额定电流的限定倍数，软启动柜生产厂家，标准为2.5~3.5一般取3.5不超过4.0）

二。配液方法：用6.3~12V等级100V A 以上的低压变压器次级分别接在三相水阻的动静极板上，高压磁控软启动柜，测量出电流，通过R=U/I计算出电阻，看是否合适。所用的水用纯净水（初始阻值大），用水阻粉由大到小进行配置。

三。启动要求及配置结果

1. 网络压降不低于85%Ue（9000KV ）。

2. 电流不超过3.5~3.8Ie（如电网允许启动过长电流换接之前电流过大，云南软启动柜，可适当提高启动电流，来增大启动转矩解决）。

3. 电阻配置偏大将导致电机端电压不够，动力不足，转速将至换接时不足，引起电流猛增，二次压降增大很多，引起极板拉弧放电。

4. 电阻配置过小将导致瞬时启动压降过大，电流冲击尖峰过大。

5. 水阻高于50℃， 一般不允许再次起动。 *实例：高炉3300KW 风机因启动过长每次启动都失败，后重新调配水电阻结果水温14度：电流倍数3.7倍（原3.3倍）；一、电机常见起动方式1．笼型电机的几种常见的起动方式有：定子串电阻或串电抗的起动，自耦补偿起动，星一三角起动，延边三角形起动，变频调速起动等。电阻7.46Ω（原8.25Ω）；启动时间40秒封星，29~30秒电流下降启动成功，电压降正常。

5400KW 重配，水温34度：电流倍数4.1倍（原3.9倍）；电阻4.08Ω（原4.24Ω）。 结果未试。

3. 烧结2800KW 风机，转子开路电压2178V ;额定电流784A .K 值取1.3倍；电阻RO=1.14Ω。

烧结1800KW 冷却风机，转子开路电压1426V ;额定电流754A .K 值取1.3倍；电阻RO=0.88Ω。

液阻软启动柜工作原理

高压电机液阻软启动柜是近年来运用比较广泛的电机起动设备。液阻，顾名思义就是在电机定子回路（笼型电机）或转子回路（对绕线电机）中串入液态电阻，电机在起动过程中液态电阻阻值在预定的时间内自动无级减小，直至阻值接近为零（实现电机无冲击地平滑起动），将液阻自动切除，电机投入正常运行，每小时至少可以启动3-5次。A、CPU主控板：CPU板上装有微处理器和通讯处理器，CPU决定各种操作功能，根据用户的设定程序和检测反馈信号来进行控制，CPU主板上装有EPROM、EEPROM和DRAM寄存器，以及模拟和数字接口。

液阻软启动柜运行过程：

电机开关柜合闸的同时，液阻软启动柜接收到真空断路器运行信号，动极板自上而下开始运行，在设定的时间内电阻值逐渐下降，当电阻接近于零时，安装在液阻软启动柜内的真空接触器吸合，电机启动完成，经过几秒后，动极板自动复位至原始状态，等待一下次启动。如液阻柜在预定的时间内起动没有完成就会发出一个故障报警信号，自动切断开关柜，确保电机不开路。对SCR进行串联，其串联数如①400A，电压3300V串联SCR对数2对，SCR总数12，②600A，电压6000V串联SCR对数6对，SCR总数36D、RC吸收网络：RC吸收网络提供瞬间电压保护电路，以减少dv/dt冲击电压。

水阻柜装置的安装、调试

（1） 安装就位

* 软起动装置安装前，首先应确保安装基础符合《建筑电气安装工程质量检查评定标准》GBJ303-88的要求，并参加柜体安装基础图完成基础施工。

* 软起动装置拆箱后，应首先保管好随机文件资料，并根据装箱单检查随柜备件、附件是否齐全，并作好相应记录，然后检查有没有明显的损坏。如没有问题，可采取垂直吊装的方式实施就位。

* 三面组合柜的安装务必仔细检查，确保从柜体正面从左至右布置的相序为A、B、C次序。

（2） 电气检查及安装

* 通电前应仔细对软起动装置上主回路元件进行检查。具体的方法请参阅相关的技术文件。

* 柜内工作接地和保护接地应连接牢固、导通良好，接地母线在适当的地方与建筑预设的接地网相连接，确保人身设备安全。

* 电气接线及部件组装请依据随机文件资料中提供的有关图纸认真进行。

* 所有单机调试必须保证在高压断电的情况下进行！正式通电前，必须确认传动机构的运行方向正确，确认（调整传动电机运转方向）的方法如下：

* 接通控制电源，脱机运行时传动机构应自动复位（上升），可通过操作电气室门上的按钮使机构升降，确保手动试车时极板下降，手动复位时极板上升。

* 根据原理图，检查软起动装置内各部分电器控制性能是否正常，动作是否可靠，并依据下面的动作流程检查软起动装置动作至正常：

* 允许起动→主机合闸→主机联机起动→极板下降（HLQ2、3型起动电流过大 起动完成时时有上升现象）→主机运行（HLQ-Y型：星期三点短接；HLQ-△型：运行柜投入）→软起动装置切除→极板复位至初限位处（为下次起动作好准备）

（3） 液阻的配制：

* 首先将软起动装置活动极板调至允许起动状态；

* 打开电液箱盖板，向箱内注入清洁的自来水至液位线以下约20mm处，将电液粉用温水溶解后，正确连接电阻至电气室内预留的AC6.3V或AC24V测量电源，由图三所示测量回路中Rs=U/I计算出实际配制的液体电阻值，在边测量边搅拌的情况下将溶解的电液适量注入电液箱中；8Ie（如电网允许启动过长电流换接之前电流过大，可适当提高启动电流，来增大启动转矩解决）。

* 所需Rs（Ω）值由下式确定

式中：m-未串R前起动电流与额定电流之比，一般取4~7

n-串入R后起动电流与额定电流之比，高压软启动柜生产厂家，取2.5~3

Ie-电机额定工作电流（A）

Ue-电机额定工作电压（V）

（4） 测量回路：

液阻配制完成后应确保电液箱的电液至口部液位线处，且液位状态正常；

（5） 联机通电前的检查

* 联机通电前应用干布将电液箱四周擦净，再用2500V光欧表检测确保三相对地及相间绝缘电阻在10MΩ以上（注：此处的绝缘电阻值指断开外接线路时，在本说明书第4项所述使用环境条件下），必要时需进行工频耐压试验；

* 联机通电前需手动模拟试机2~3次，电气动作、信号指示均正常时，再与开关柜联调空动作，反复试验正常后，方可联机通电。

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